江山純水處理設(shè)備廠家商品批發(fā)價(jià)格

2. PH對(duì)反滲透膜脫除率及壽數(shù)會(huì)有影響嗎？反滲透設(shè)備作為工業(yè)用純水設(shè)備中主要的過(guò)濾工藝，那么在原水進(jìn)入反滲透膜中，原水的PH值對(duì)反滲透膜會(huì)不會(huì)帶來(lái)?yè)p傷，一般來(lái)說(shuō)反滲透膜的材質(zhì)為多復(fù)合型膜資料，這種膜資料在運(yùn)用時(shí)如果是依據(jù)產(chǎn)品規(guī)定的PH值的范圍內(nèi)，一般為2-11，那么PH值對(duì)膜自身帶來(lái)的損傷及影響是嬌小的。至于PH值對(duì)反滲透膜脫鹽率的影響，則是由水中的多種離子自身的特性受PH值所影響的，這是因?yàn)殡x子自身的酸堿性、分化性，電荷的程度來(lái)決定的，這些都是會(huì)導(dǎo)致膜的脫鹽率下降的要素。由此可見(jiàn)PH對(duì)于某些雜質(zhì)的脫鹽率仍是存在著一定影響的。

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1.首先，檢查純水設(shè)備的外包裝標(biāo)簽，是否與買(mǎi)方要求的型號(hào)相同：檢查發(fā)票或銷(xiāo)售發(fā)票是否與買(mǎi)方姓名的電話(huà)號(hào)碼一致，并要求外包裝不泄漏或損壞；型號(hào)符合客戶(hù)的要求。第二，打開(kāi)包裝后，檢查拆包、包裝盒、保修卡、規(guī)格和證書(shū)是否完整，是否有缺陷。2.檢查整個(gè)純水設(shè)備，首先檢查水管是否牢固或松散，所有水管應(yīng)牢固、顏色均勻、不應(yīng)扭結(jié)、死角、裂縫等。第二，檢查電路和變壓器的連接。外露部分，計(jì)算機(jī)板接線正確，無(wú)外露或接線錯(cuò)誤，檢查純水設(shè)備的插頭彈簧是否連接，應(yīng)牢固，是否有脫落，檢查高低電壓開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，高壓開(kāi)關(guān)壓力螺絲是否關(guān)閉；檢查進(jìn)口，沖洗電磁閥是否有線圈外露部分；檢查其他附件是否損壞或不足。3.管道連接，附件組件，配有6.5米長(zhǎng)的管道，分四種位置，即自來(lái)水入口、壓力桶管、鵝頸水龍頭管和廢水排放管。安裝人員應(yīng)為安裝純水設(shè)備作出合理的布局，以便于維護(hù)。

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純水設(shè)備主機(jī)馬達(dá)不啟動(dòng),其故障原因及應(yīng)對(duì)方法有:當(dāng)輸入電源錯(cuò)誤可以檢查電源種類(lèi)(電源相數(shù)),可由電電腦決定使用電壓種類(lèi)；當(dāng)控制電路保險(xiǎn)絲燒斷可以檢查控制線路保險(xiǎn)絲并更換之；當(dāng)熱保護(hù)器跳開(kāi)可以手動(dòng)復(fù)位,并用電流表測(cè)試主機(jī)動(dòng)電流；當(dāng)指示燈顯示渴水，檢查軟水箱是否有水,檢查原水泵是否動(dòng)轉(zhuǎn),檢查低壓開(kāi)關(guān)是否靈敏,檢查濾芯是否堵塞；當(dāng)指示燈顯示滿(mǎn)水，檢查純水罐的高液位開(kāi)關(guān)是否在正常位置.軟水控制的接點(diǎn)是否斷開(kāi),藥洗開(kāi)關(guān)是否在“ON”位置；當(dāng)PLC故障，檢查PLC上的指示燈是否全亮,檢查PLC是否有電源輸入和輸出；當(dāng)馬達(dá)燒毀或軸被卡住，用萬(wàn)用表檢查馬達(dá)電機(jī),若損壞,請(qǐng)，修理或更換之。

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化學(xué)清洗系統(tǒng)的8個(gè)必要功能，1，電熱加熱，蒸汽加熱或熱水混合加熱；2，清洗藥箱相對(duì)豐富的清洗量；3，清洗流量計(jì)-觀察清洗流量的變化，實(shí)時(shí)調(diào)整清洗操作；4.清洗壓力根據(jù)清洗壓力的變化實(shí)時(shí)調(diào)整清洗操作；5.清洗泵的流量和揚(yáng)程，至少要確保每個(gè)壓力容器的清洗流量達(dá)到8m3/ h；6.清潔管相對(duì)富裕的化學(xué)清潔管直徑，確保流量小于2m / S;7，藥劑循環(huán)管道-通過(guò)自身的藥劑循環(huán)，藥劑混合均勻后進(jìn)入反滲透裝置；8.清潔安全過(guò)濾器，防止清潔過(guò)程中污染物的轉(zhuǎn)移，并導(dǎo)致更嚴(yán)重的結(jié)垢。化學(xué)清洗系統(tǒng)的8個(gè)必要功能1，電熱加熱，蒸汽加熱或熱水混合加熱；2，清洗藥箱相對(duì)豐富的清洗量；3，清洗流量計(jì)-觀察清洗流量的變化，實(shí)時(shí)調(diào)整清洗操作；4.清洗壓力根據(jù)清洗壓力的變化實(shí)時(shí)調(diào)整清洗操作；5.清洗泵的流量和揚(yáng)程，至少要確保每個(gè)壓力容器的清洗流量達(dá)到8m3/ h；6.清潔管相對(duì)富裕的化學(xué)清潔管直徑，確保流量小于2m / S;7，藥劑循環(huán)管道-通過(guò)自身的藥劑循環(huán)，藥劑混合均勻后進(jìn)入反滲透裝置；8.清潔安全過(guò)濾器，防止清潔過(guò)程中污染物的轉(zhuǎn)移，并導(dǎo)致更嚴(yán)重的結(jié)垢。

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純水反滲透RO膜阻塞原因及應(yīng)對(duì)方法有:當(dāng)純廢水比例不正常，調(diào)整廢水調(diào)節(jié)閥；當(dāng)原水(或回收后)導(dǎo)電率太高，清洗或校正導(dǎo)電度計(jì)電極；當(dāng)原水水質(zhì)太差，請(qǐng)改善原水水源或增加前置過(guò)濾系統(tǒng)；純水設(shè)備主機(jī)沖完后不造水,原因及應(yīng)對(duì)方法有:當(dāng)PLC處于高液位狀態(tài)，檢查純水桶及高液位線路；當(dāng)PLC處于低液位狀態(tài)，檢查原水及前置濾材與加壓泵浦；當(dāng)PLC故障，更換PLC；純水反滲透RO膜造水不正常原因及應(yīng)對(duì)方法有:當(dāng)水溫太低，請(qǐng)?zhí)岣哌M(jìn)水溫度；當(dāng)壓力太小，請(qǐng)檢查主機(jī)泵的轉(zhuǎn)向及RO進(jìn)水壓；當(dāng)精密過(guò)濾器堵塞，換精密過(guò)濾器濾芯；當(dāng)RO膜堵塞，查并清洗RO膜；當(dāng)廢水流量太小，節(jié)廢水調(diào)節(jié)閥；當(dāng)純水導(dǎo)電率太高，檢查進(jìn)水導(dǎo)電率和RO膜是否損壞；當(dāng)系統(tǒng)欠壓停機(jī)，檢查軟水箱液位和濃水調(diào)節(jié)閥狀態(tài)；其它故障及應(yīng)對(duì)方法有:當(dāng)泵的出水口壓力達(dá)不到設(shè)定值，檢查泵內(nèi)是否有空氣,泵浦是否反轉(zhuǎn),過(guò)濾器濾芯是否堵塞；當(dāng)廢水壓力達(dá)不到設(shè)定值，檢查管路是否泄漏,檢查沖洗電磁閥是否關(guān)閉；當(dāng)壓力增強(qiáng)時(shí)，檢查原水管線是否有堵塞。

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離子軟化體系/加藥體系，R/O設(shè)備為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的運(yùn)用，為防治濃水端特別是RO設(shè)備終一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶分出，損壞膜元件的應(yīng)由特性，在進(jìn)入反滲透膜組件之前，應(yīng)運(yùn)用離子軟化設(shè)備或投放適量阻垢劑阻撓碳酸鹽，SiO2硫酸鹽的晶體分出。精細(xì)過(guò)濾器，選用景仰過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非是曲顆粒物及膠體等物質(zhì)去除，使RO體系等后續(xù)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更安全、更牢靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透設(shè)備損壞膜外表，從而損壞膜的脫鹽性能。